自動滾絲機采用擠壓成型，螺紋強度較好，但加工精度較高。本設備可在其軋制壓力范圍內，在冷態下軋制螺紋、直紋、斜紋等工件。直齒、斜齒和斜花鍵齒輪滾動；矯直、縮徑、軋制及各種成型軋制。精密生產等高精度產品加工行業，對于高強度螺紋、網眼、花鍵、直斜紋、梯形卡扣、特種軸的滾壓加工，具有很強的優勢，以高效、精密、快速的工作原理受到廣大用戶的信賴。
目前，設備實現自動送料，一般是通過加裝振動盤等自動送料機構實現工件的整齊化排列，然后配合氣動送料夾緊裝置，在PLC系統的控制下進行自動送料加工。
自動滾絲機工藝分解：
1、振動盤整齊送料；
2、氣動系統送料，把工件送到滾絲輪加工處；
3、滾絲輪進刀并夾緊工件（此步驟可與第2步同步進行，但是在第2步工件送到位之前，滾絲輪不能夾緊工件）；
4、滾絲輪對工件進行滾絲加工；
5、加工結束，工件在重力作用下自然掉落到斜導軌中；
6、工件隨斜導軌落入工件成品框中。
自動滾絲機優點與便利：
隨著工人的管理越來越難，勞動力成本的越來越高，自動滾絲機的應用越來越廣泛。通過自動滾絲機取代傳統的手動滾絲機，可大大降低工人的勞動強度，只需工人將工件一次放進多個進入振動盤等自動送料機構即可實現產品的全自動加工，一人可看多臺設備，大大節省人力物力；同時也可減少工人情緒等認為因素對產品加工質量的影響，增強產品加工的一致性。
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