小型滾絲機(jī)是近年來(lái)廣泛用于建筑行業(yè)的一種鋼筋加工機(jī)械。它就把鋼筋端頭部位一次快速直接滾制使紋絲機(jī)頭部位產(chǎn)生冷性硬化，從而強(qiáng)度得到提高，使鋼筋絲頭達(dá)到與母材相同。由機(jī)架、夾緊機(jī)構(gòu)、進(jìn)給拖板、減速機(jī)及滾絲頭、冷卻系統(tǒng)、電器系統(tǒng)組成。小型滾絲機(jī)是用切削與滾軋螺紋一次成形來(lái)達(dá)到鋼筋端頭強(qiáng)化和螺紋加工的目的，解決了鋼筋在加工前鋼筋端頭進(jìn)行預(yù)處理的問(wèn)題，以及同類(lèi)的設(shè)備需多次數(shù)軋成的問(wèn)題，這樣現(xiàn)場(chǎng)減少了工序加工和多次鋼筋搬運(yùn)，提高了現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)加工效率；滾絲機(jī)利用一個(gè)滾絲頭可實(shí)現(xiàn)對(duì)多種規(guī)格鋼筋進(jìn)行滾軋加工，解決了同類(lèi)設(shè)備對(duì)鋼筋端頭加工直螺紋需每種規(guī)格一個(gè)滾絲頭的狀況。小型滾絲機(jī)采用內(nèi)出冷卻液，解決了滾軋加工時(shí)排屑問(wèn)題，自動(dòng)化強(qiáng)度高，進(jìn)給自動(dòng)停機(jī)復(fù)位自動(dòng)停機(jī)。
 

　　我們對(duì)小型滾絲機(jī)進(jìn)行正確的操作和保養(yǎng)可以增加設(shè)備的使用壽命，同時(shí)也可以降低機(jī)器在使用時(shí)出現(xiàn)的故障。
 

　　小型滾絲機(jī)正確使用與保養(yǎng)：
 

　　1、無(wú)冷卻液時(shí)嚴(yán)禁滾軋加工螺紋。
 

　　2、冷卻液務(wù)*水溶性切削液，嚴(yán)禁使用油性溶液，更不可用油代替。天氣寒冷地區(qū)在施工完后應(yīng)將切削液放出，預(yù)防凍壞冷卻系統(tǒng)。
 

　　3、待加工的鋼筋端部應(yīng)平整，必須用無(wú)齒據(jù)下料。且在端部500mm長(zhǎng)度范圍內(nèi)應(yīng)圓直，不允許彎曲，不允許將氣割或鋼筋切斷機(jī)下料的端頭直接加工。
 

　　4、在初始切削時(shí)進(jìn)給應(yīng)均勻，切勿猛進(jìn)，以防刀刃崩裂。
 

　　5、滑桿及滑板應(yīng)經(jīng)常清理并涂機(jī)械潤(rùn)滑油。
 

　　6、鐵屑應(yīng)及時(shí)清理干凈。
 

　　7、冷卻液應(yīng)半月清理一次。
 

　　8、減速機(jī)應(yīng)保持潤(rùn)滑油充足，從示油器觀測(cè)油面，應(yīng)距底平面115毫米左右，一般使用3-6個(gè)月更換一次46#機(jī)械油。
 

　　9、設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行保養(yǎng)。包括清潔機(jī)器，填加潤(rùn)滑油脂，緊固各處螺絲，修復(fù)受損部位等，可按一般機(jī)械產(chǎn)品保養(yǎng)程序進(jìn)行。
 

　　10、機(jī)殼必須可靠接零或接地。其主要由機(jī)架、傳動(dòng)箱、固定主軸箱、活動(dòng)主軸座、尾座液壓系統(tǒng)和電器部分組成。固定主軸座及活動(dòng)主軸座主要用于安裝滾絲、滾絲輪牙位調(diào)整，以及工件螺紋的錐度調(diào)整。